數(shù)控剪板機(jī)比擺式數(shù)控剪板機(jī)具有更高的切割精度：
以6*2500數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控剪板機(jī)為例，旋臂和門緣的設(shè)計間隙小于4根線，但旋臂與旋臂機(jī)構(gòu)的間隙不能消除。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。間隙和葉片間隙的累計剪切精度誤差一般在10根以上，數(shù)控剪板機(jī)機(jī)架后導(dǎo)軌上有4個大軸承。前導(dǎo)軌由兩個軸承支撐，后有壓縮彈簧，前后導(dǎo)軌之間無間隙，間隙精度誤差和刀片間隙添加劑數(shù)控剪保持在4線以下，剪切材料光滑無毛邊。
傾斜數(shù)控切割機(jī)的機(jī)架本身是弧形的，它是通過圓弧的點接觸來保證剪板機(jī)切削材料的直線度，其精度不及數(shù)控剪切刀架相對于下刀的垂直直線運(yùn)動，以保證剪切材料的剪切材料，且板料變形和變形的直線度較小，精度更高。
由于刀架的受力點和切削刃不受數(shù)控剪板機(jī)在同一直線上的控制，距離較遠(yuǎn)，長期工作后刀架容易產(chǎn)生弱變形，使刀具現(xiàn)象更加嚴(yán)重，造成剪切材料的剪斷帶毛刺，數(shù)控板式剪板機(jī)是由于油缸和刀架不容易在同一直線上變形和垂直于下葉片運(yùn)動而造成的。
從力學(xué)角度看，垂直力比側(cè)向力更有效，力矩更小。也就是說，它節(jié)省了更多的能量和時間。
剪切角可調(diào)
擺錘NC板剪板機(jī)的剪切角固定，剪切速度不能調(diào)整；
數(shù)控剪板機(jī)通過快速調(diào)節(jié)兩個工程氣缸上下腔的油量來實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)：剪切角大，剪切能力增大，剪切角減小，剪切速度增加，并且紙張的彎曲減少了。
矩形刀刃優(yōu)勢
擺錘式數(shù)控剪刀架工作在圓弧運(yùn)動狀態(tài)，只能使用兩刃金剛石刀，而數(shù)控剪刀架直接使用四刃矩形刀，由于下刃直線運(yùn)動，提高了刀具的使用壽命。他把刀子一刀砍了。
菱形葉片的切削板易引起板材的扭曲，切割材料越窄，越嚴(yán)重，矩形葉片可以避免這一缺陷。
氣缸壽命：擺式數(shù)控剪板機(jī)使用的內(nèi)置氣缸半圓塊難以潤滑，難以修復(fù)，數(shù)控剪板機(jī)氣缸的上下腔不需要額外潤滑，大大提高使用壽命和效率。
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