數(shù)控切割機工作前后的預防措施是什么？
(一)認真做好數(shù)控切割機前的工作：
1。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。短期試運轉前，應先進行一次手動轉向的工作行程，確認正常后方可啟動設備。
2.如果有液壓設備，儲油罐應足以檢查儲油罐。啟動油泵后，檢查閥門，管路是否有泄漏，壓力應符合要求。打開空氣閥，從系統(tǒng)中釋放空氣。
(二) 工作中認真做到：
1。數(shù)控剪板機不允許剪切層壓板、修邊板邊緣或切割未壓實的窄板和短板。
2、刀盤之間的間隙應根據(jù)鈑金厚度進行調整，但不得大于鋼板的1≤30。刀盤應緊固牢固，上下板面應保持平行，校正后應進行手動檢查，以免發(fā)生事故。
三.刀刃應保持鋒利。如果邊緣變鈍或開裂，應及時更換。
4、數(shù)控剪板機在剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、對于數(shù)控剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
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