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       如何提高剪板機的生產率？
許多數控剪板機用戶(user)依靠重要的標準(biāo zhǔn)部件和可以增加生產率的選擇購買件來增強產率，提高生產率可以表現為許多形式：節約人力，改進物料流動，提高精度（精確度），改善切口質量(quality)并避免輔助操作控制，但最重要的是增強安全(security)性(security)。有助于增加產率的產品包括(bāo kuò)：
◆ 對正擋臂：用于修邊取直，根據配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料。
◆ 支撐（sustain）臂：在剪板機前面支撐材料(Material)，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量(cè liáng)剪切的零件。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
 ◆ 限位塊：有不同的類型，比如適合于對正擋臂和支撐臂的回轉式限位塊。這些限位塊用于前擋料。通常，升降式限位塊更廣泛(extensive)地用于前支撐臂，它使剪板機可以從限位塊頂部輸送板料：當板料要從限位塊上面饋送時，限位塊隱藏起來并與工作(gōng zuò)臺齊平；板料通過后，限位塊彈起來。
◆ 程控后擋料：使后擋料尺寸可以得到設置(Settings)，而且也許能夠控制其它附件，因為它是可編程裝置。
◆ 板料支撐（sustain）裝置(Apparatus)：該裝置（有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料(Material)頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時，操作控制順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機前支撐裝置移到不影響(influence)的剪切的位置，剪切材料。這個循環（continue)完成后，整個過程(guò chéng)返回空擋位置，這樣就可以進行下一次剪切了。
 ◆ 手動或電動式機前操作控制（control)后擋料：用來調整后擋料的尺寸(size)，以控制刀片后面的落料規格(specifications)。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍
 ◆ 提供最大刀片壽命(lifetime)的不同材料(Material)：根據所切材料的不同，可提供不同材料的刀片。其目標是為用戶投入的金錢提供最好的刀片和最長的刀片壽命。
 ◆ 刀口間隙手動調節(adjust)器：最近的刀口間隙調節器能夠將剪板機調整到最適合于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調整最好從機器的一側進行。在某些機型上，則必須(have to)從每端的框架上進行，因此增加(increase)了因兩端調整不一致而造成偏差的可能性。
 ◆ 刀口間隙電動(electric)調節器：利用電機進行刀口間隙調整(Adjustment)。這種調節器往往可以利用剪板機上的計算機控制器(Controller)進行控制，為此先把材料厚度、種類和分割長度參數輸入控制器。
◆ 滾珠導軌移送裝置(Apparatus)：這些附件安裝在剪板機工作臺上，便于板料（特別是較厚材料）的移動。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。
◆ 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構（organization)附加在剪板機后面。傳送帶將材料(Material)送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備下一次分割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
 ◆ 機前回行裝置(Apparatus)：這個傳送帶式裝置使材料(Material)通過刀片區返回剪板機前，因此可以從這塊料開始進行順序切割。
 ◆ 手動集中潤滑(lubricating)系統：手動集中潤滑系統在一定的位置給多個潤滑點加油。
◆ 自動潤滑(lubricating)系統：自動為潤滑點提供系統性的適量潤滑油。
◆ 光束/剪切線：該線為在劃線上分割材料(Material)提供方便。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。操作控制員在板料上劃線，光束投射的陰影線使操作員能夠對準劃線和刀片邊緣，從而得到更準確的切口。