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　　二、油壓機(jī)液壓（hydraulic)元件產(chǎn)生液壓卡緊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致(cause)下列危害(wēi hài)：
1、稍微的液壓（hydraulic)卡緊使閥芯(隸屬閥體)移動(dòng)(mobile)時(shí)摩擦(friction)力增加(increase)，嚴(yán)峻(strict)的可導(dǎo)致(cause)所控制的系統(tǒng)(system)元件(element)動(dòng)作(action)不符合設(shè)計(jì)(design)節(jié)拍，變得滯后，就會(huì)破壞給定的自動(dòng)(automatic)輪回，使液壓設(shè)備(shèbèi)發(fā)生事故。
液壓（hydraulic)元件產(chǎn)生液壓卡緊時(shí)，我們要盡快巡查排除（Remove)造成油壓機(jī)液壓卡緊原因，油壓機(jī)液壓卡緊進(jìn)行維護(hù)修理。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)中產(chǎn)生液壓卡緊現(xiàn)象，天然(natural)會(huì)加速滑閥的磨損（零部件失效的一種基本類型），降低元件的使用的時(shí)長(zhǎng)(lifetime)。
4、嚴(yán)峻(strict)的液壓（hydraulic)卡緊，使液壓元件(element)內(nèi)的目對(duì)移動(dòng)(mobile)件完全卡住，造成不能運(yùn)動(dòng)(movement)或運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦(friction)阻力(resistance)增加(increase)的現(xiàn)象，手柄(Hand Shank)的操縱力增大。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。
3、在高壓系統(tǒng)(system)中，減壓閥和順序閥處理(chǔ lǐ)不當(dāng)，則尤其輕易卡死。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。
　　一、油壓機(jī)液壓卡緊的原因
產(chǎn)生徑向不平衡(balance)力 是因?yàn)榛y運(yùn)動(dòng)(movement)副集合外形誤差和同軸變化引起的。
2、輕度的液壓卡緊，使液壓元件(Hydraulic element)(element)內(nèi)的移動(dòng)件(如閥芯(隸屬閥體)、葉片、柱塞、活塞(piston)等)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦(friction)阻力(resistance)增加(increase)，造成動(dòng)作(action)遲緩，甚至動(dòng)作錯(cuò)亂的現(xiàn)象。
5、閥芯(隸屬閥體)的移動(dòng)在液壓控制閥(Control valve)中良多是采用小的電磁鐵驅(qū)動(dòng)的，閥芯一旦卡死，電磁鐵則易燒毀。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。盡快恢復(fù)出產(chǎn)。油壓機(jī)
 
 
氣動(dòng)剪板機(jī)密封圈安裝及應(yīng)用留意事項(xiàng)