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液壓剪板機氮氣囊液壓一氣動傳動系統(tǒng)(system)的工作原理軸向柱塞泵輸出的油液經(jīng)單向閥后，分別進入主油路和控制（control)油路。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。主油路的壓油液進入主油缸的上腔和直接進入壓料缸的油腔內(nèi)。控制（control)油路的油液進入組合閥，使其中的錐閥打開，油液同時經(jīng)錐閥口和二位二通換向閥7流回油箱。此時主油路失壓，壓料缸和主油缸均不能產(chǎn)生動作。

        當二位二通換向閥得電換向，控制（control)油路中的油液僅進入溢流閥，由于溢流閥在其調(diào)定的壓力值之下是關閉的，此時控制（control)油中的油壓開始升高，首先使組合閥4中的錐閥關閉，隨之主油路中的油壓開始升高。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。當壓力升至一定值時，壓料缸10克服彈簧的拉力開始下壓，一旦壓緊工件，主油路壓力繼續(xù)升高，隨后主油缸克服氮氣回程缸的支承力推動上刀架向下擺動，開始剪切運動。當剪切運動完成后，行程擋塊碰撞限位開關，二位四通換向閥失電換向，液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)卸失壓，上刀架在氮氣回程缸8的作用下迅速回程，壓料缸在彈簧拉力的作用下復位結束壓料動作