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1.液壓剪板機的使用

　　(1)開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環，確保在正常情況(Condition)下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

　　(2)試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響(influence)刀片耐用度。

　　(3)液壓剪板機刀片在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。

　　(4)出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定(guī dìng)，不得為剪超規定材料(Material)面提高壓力，造成機器損壞。

　　(5)操作控制時聲音平衡，液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車巡查。

　　(6)液壓閘式剪板機刀片操作控制時油箱提高溫度<60度，超過時關機休息。數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。
2.液壓擺式剪板機的操作控制規程

　　(1)工作前
a.作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。
b.有液壓裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油泵(Deep well pump)后檢查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求，打開放氣閥將系統(system)中的空氣放掉。

　　(2)工作中
a.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
c.刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
d.剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
e.有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。
f.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據來確定。

　　(3)工作后
應將上刀板落在最下位置上。