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剪板機(jī)液壓（hydraulic)系統(tǒng)的維護(hù)(maintain)及注意(attention)事項(xiàng)
1.剪板機(jī)液壓（hydraulic)系統(tǒng)(Hydraulic systems)應(yīng)加入(jiā rù)規(guī)定牌號(hào)的液壓油(Hydraulic)液，不得將不同牌號(hào)的液壓油液混合使用(use)。
2.應(yīng)保證液壓（hydraulic)系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)內(nèi)所使用的液壓油(Hydraulic)液的感染度等級(jí)不低于規(guī)定的污染度等級(jí)要求；系統(tǒng)第一次投入運(yùn)行三個(gè)月后，應(yīng)將液壓油液過(guò)濾(filter)一次或更換(replace)，并清洗(Cleaning)油箱；以后，一般每一年換一次油液；油液每三個(gè)月應(yīng)化驗(yàn)一次，對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)老化(Ageing)或被嚴(yán)重(serious)污染的液壓油液應(yīng)及時(shí)更換,然后對(duì)液壓折彎?rùn)C(jī)安裝調(diào)試。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍
 
3.不得隨意將壓力(pressure)控制（control)繼電器(Electric appliances)（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）的控制點(diǎn)變動(dòng)，以免影響(influence)系統(tǒng)(system)正常(normal)工作(gōng zuò)。
4.要常常巡查儀表(instrumentation)及其它元件(element)功能是否正常(normal)，如要維護(hù)修理更換(replace)，請(qǐng)注意(attention)型號(hào)和說(shuō)明書(shū)要求。數(shù)控剪板機(jī)是指通過(guò)數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
5.每班巡查一次油箱內(nèi)的液面高度，如異常應(yīng)檢查各元件(element)和管線滲漏(seepage)點(diǎn)；如果發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，在不影響使用(use)的情況(Condition)下作好標(biāo)記，停機(jī)時(shí)進(jìn)行處理，如滲漏嚴(yán)重(serious)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
6.要保持液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)周圍環(huán)境(environment)的清潔(clean)，要求周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不大于85%，且無(wú)雨雪侵蝕。
7.剪板機(jī)液壓系統(tǒng)(system)要定期檢修(Overhaul)，過(guò)濾或更換(replace)液壓油液，并清洗(Cleaning)油箱。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見(jiàn)的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開(kāi)槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。