折彎機廠家該如何調整好折彎機呢
2019-2-5 18:49:14??????點擊：
降低（reduce)產品成本是提高公司市場競爭力的有效手段。液壓沖床目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。對于摩托車零件機加工部門來說，最大化減少刀具消耗，特別是進口昂貴刀具消耗，是降低加工成本的一個重要方面。在刀具材料、工件材料、加工尺寸、冷卻(cooling)條件不變的情況下，切削速度對刀具耐用度的影響最大，而且比較容易改變。
在我們車間的缸頭生產(Produce)線中，加工氣門導管和座圈的底孔有兩個工位，都使用復合精鏜刀。雙主軸箱帶動兩把刀，分別加工進氣門和排氣門。折彎機廠家每一把刀上各有兩個刀片，該刀片為MAPAL公司(Company)生產，價格為800元/片。原來每個刀片一般只能加工零件3000個左右，而刀片的標定加工孔數為8000孔/片，顯然刀片利用率(availability)比較低。為此，我們采用變頻器調整主軸轉速，以尋求獲得經濟(jīng jì)合理的主軸轉速。
頻率(frequency)設定
選用鍵盤面板設定方式方法，具體頻率(frequency)值由X1、X2、X3端子ON/OFF組合來選擇(xuanze)，本文是X2、X3端子斷開，PLC輸出只控制X1端子，所以只需設定X1端子對應的功能參數F20即可(頻率不能超過馬達的頻定頻率)。
加速/減速時間的設定
加速/減速時間的選擇決定了調速系統的快速性，如果選擇較短的加速/減速時間會提高生產率；但是如果選擇加速時間太短，系統可能無法啟動或者過電流跳閘（zhá)（tripping）；如果減速時間太短，頻率下降太快，電動機會進入制動狀態，可能發生過電壓跳閘，因此應該在不影響(influence)加工的條件下，合理選擇加速/減速時間值。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
過載電流(Electron flow)設定
過載電流為變頻（frequency conversion)器電子熱過載繼電器動作值，為了保護馬達，應設定為電機的額定電流或稍小于額定值(rated value)。
瞬時停電后自動再啟動
為了安全起見，該參數(parameter)應設為瞬時停電后不可以自動再啟動方式方法。
馬達極數的設定
為了能顯示正確的電動機同步轉速，應正確設定該參數。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。因為異步電動機額定轉差率較小，根據ne＝2840r/min，可以判斷出馬達的同步轉速n1＝3000r/min，電機極數為2。
安全保護
富士5000G9S系列變頻（frequency conversion)器的自診斷功能報警且保護功能齊全，一旦變頻器（Variable-frequency Drive)內部保護功能動作而導致(cause)停機狀態時，有繼電器開(閉)信號輸出，為了防止故障的擴大，把變頻器報警常閉觸點串聯在變頻器電源輸入側的交流接觸器控制電路中。
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