麻豆91免费_国产精品一区二区三区在线_国产精品久久久久久久久免费看_在线视频亚洲自拍

一． 剪板機送料裝置(Apparatus)如圖所示：

剪板機傳動方案(fāng àn)的確定，通過(tōng guò)兩個輪子的轉(zhuǎn)動從而帶動板料運動(movement)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。
行程(stroke)選用2000mm，按照圖示機構(gòu)（organization)有：
行程(stroke)H=n*d
n為滾子轉(zhuǎn)動圈數(shù)，d為滾子直徑。
為方便(設(shè)計(design)傳動比選用滾子周長為：400mm
又直徑     d=周長/2  所以可算得直徑為：127.324mm
此時滾子轉(zhuǎn)動五圈即達到要求行程(stroke)。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。

二．剪板機剪斷機構(gòu)（organization)
針輪的轉(zhuǎn)動圖示，按照剪板機設(shè)計(design)任務(wù)及要求來，可以轉(zhuǎn)向為逆時針。當轉(zhuǎn)到圖一位置（position )時針輪的末齒剛喊脫離星輪，此時，星輪剛好停止轉(zhuǎn)動，進入間歇階段；直到針輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動到圖二位置，針輪的首齒與星輪接觸推動(promote)星輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，間歇完成。
可知，星輪轉(zhuǎn)動半周，針輪轉(zhuǎn)動一周，完成一個傳動周期(cycle)。設(shè)針輪按照理論勻速轉(zhuǎn)動，則為了達到要求的時間(time)比例，見間歇時間最多為總周期的1/10，所以由此可得：
間歇時針輪轉(zhuǎn)動角為       360*1/10=36  (度)
設(shè)曲柄長度(length)為50mm，則根據(jù)勾股定理可算得
滑塊(slide block)移動(mobile)距離為：
S=r-r*cos18-(L-y)
其中L為連桿長度(length)。設(shè)連桿長度為500mm
算得S=2.686mm
刀具移動(mobile)距離應(yīng)大于板料厚度，所以如若直接將刀具安放于連桿所聯(lián)接的滑塊(slide block)出則一般不能達到剪斷板料的要求，可以確定剪板機選型計算。因此，基需要再增加一個連桿放大刀具移動距離。具體設(shè)計(design)如圖所示：
實際情況(Condition)中，可根據(jù)板料具體厚度選擇(xuanze)放大的比例。
三. 齒輪（Gear）傳動機構(gòu)（organization)
星輪轉(zhuǎn)動180度傳動滾子轉(zhuǎn)動五圈，由此可得，齒輪（Gear）總傳動比為1：10
為均勻（jūn yún)分布載荷，可初步確定個齒輪（Gear）齒數(shù)；令兩個大的主動齒輪1、3的齒數(shù)分別為100 ；60；從動小齒輪2、4的齒數(shù)分別為30 ；20；這樣傳動比剛好達到1：10。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
齒輪（Gear）模數(shù)確定
參照機械原理(yuán lǐ)第七版180頁 
表10-1 圓柱齒輪（Gear）標準(biāo zhǔn)模數(shù)系列表（GB/T 1357―1987）
優(yōu)先選用的模數(shù)有：0.12  0.15  0.2  0.25  0.3  0.4  0.5  0.6  0.8  1  1.25  1.5  2  2.5  3  4  5  6  8  10  12  16  20  25  32  40  50
（單位(unit)：mm）
分度圓直徑  d=m*z
所以，初步選擇(xuanze)模數(shù)為2
可得
    各齒輪（Gear）分度圓直徑為
齒輪（Gear）1 ：d1=200mm              齒輪2 ：d2=60mm
齒輪（Gear）3 ：d3=120mm              齒輪4 ：d4=40mm
模數(shù)的確定也可根據(jù)實際工作(gōng zuò)的需要另行選定。

四．間歇傳送機構(gòu)（organization)
此處間歇傳送機構(gòu)（organization)采用這種剪板機星輪機構(gòu)，為了讓機構(gòu)在運轉(zhuǎn)時沒有較大的剛性沖擊，所以，設(shè)計星輪時，首先，必須(have to)讓首末兩針齒切向進入或?qū)Τ鲂禽喌凝X槽；其次，針輪的首齒與其相"嚙合（niè hé） "的第一個齒槽的嚙合過程(guò chéng)應(yīng)使星輪逐漸加速直至正常(normal)速度為止，而針輪的末齒與星輪的最后一個齒槽的嚙合過程，應(yīng)使星輪逐漸減速(slow down)直到停歇為止。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
機構(gòu)（organization)簡圖如下所示：
兩個圓弧板起到鎖止狐的作用轉(zhuǎn)動一周有兩個停歇段主動輪轉(zhuǎn)一周，從動輪轉(zhuǎn)半周。星輪的邊緣有齒槽，具體形狀(shape)由運動(movement)曲線確定。以為曲線復雜，故此處未畫出齒槽具體形狀。