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數(shù)控折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）的發(fā)展經(jīng)歷

    數(shù)控折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）18世紀中葉開始發(fā)展起來的，到19世紀末形成了較完整的基本類型。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。20世紀初以來，隨著科學技術(shù)和社會生產(chǎn)(Produce)的迅速發(fā)展，機床的傳動、結(jié)構(gòu)和控制（control)等方面也得到相應(yīng)的改進和發(fā)展，機床的品種與日俱增，自動化程度不斷提高。機床的自動控制技術(shù)也從純機械控制(如借助靠模和凸輪自動加工較復雜零件的靠模機床、凸輪自動機床等)和電氣自動控制(如借助繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）、接觸器（contactor)、限位開關(guān)等，按預定程序(procedure)控制的自動化機床)，以及由自動化單機、組合。
     20世紀90年代以來，計算機技術(shù)的飛速發(fā)展推動了數(shù)控機床（屬性：自動化機床）技術(shù)的更新?lián)Q代，數(shù)控折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）利用PC機豐富（plump)的軟硬件資源開發(fā)的新一代數(shù)控系統(tǒng)(system)---開放式體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)(system)。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)(system)有更好的通用性、柔性(Flexible)、適應(yīng)性、擴展性，并推進了向智能(intelligence)化、網(wǎng)絡(luò)化方向的發(fā)展。它可以大量采用通用微機的先進技術(shù)，如多媒體技術(shù)，實現(xiàn)聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。
    數(shù)控折彎機由于開放式體系的結(jié)構(gòu)形式模塊化，它可以方便地相互組合，既可通過(tōng guò)升擋或剪裁構(gòu)成各種擋次的數(shù)控系統(tǒng)(system)，又可通過擴展構(gòu)成不同類型的數(shù)控系統(tǒng)，使開發(fā)生產(chǎn)(Produce)周期大為縮短。而且，開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)可隨CPU升級而升級。數(shù)控折彎機數(shù)控系統(tǒng)的硬件、軟件和總線標準都是對外開放的，并有充足的軟、硬件資源可供利用，從而不僅使數(shù)控系統(tǒng)制造商(又名：生產(chǎn)廠商）和用戶進行的系統(tǒng)集成能得到很有力的支持，而且也極大地方便了用戶需要的二次開發(fā)，促進了數(shù)控系統(tǒng)多擋次、多品種的開發(fā)和廣泛(extensive)應(yīng)用。